解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳、心部仍保持原有成分的金属工件。其实这种技术到现代也还在用，就是所谓的“焖钢法”。

    这样得到的金属工件，表面层具有高碳钢的高硬度和耐磨性，而中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。用这样的方法制作的刺刀，外部足够刚硬，刺杀时更有优势，而内部的韧性则保证其不会断裂。

    现代的渗碳工艺已经非常成熟，用的渗碳介质也是气体和液体，如甲烷、苯等，在1631年显然是没法得到这些东西的。林伟业采用了古人的方法——外热式箱体渗碳技术。

    这名称听起来很高大上，其实就是把低碳钢制作的刺刀半成品放入坩埚等容器，然后盖上木炭、豆豉、土末，在容器外加热——木炭、豆豉都是渗碳用，土末是分散剂。这种渗碳技术的好处，是工件得到的渗碳非常均匀且稳定，且碳势很高，效率和效果都相当好。这种方法在《天工开物》中有记载，不过当时宋应星用来制作的是绣花针，林伟业用来制作的是刺刀。

    这种刺刀并不是现代刺刀薄而扁的刀刃，而是三棱形的长锥体。考虑到将来要经常与冷兵器部队搏斗，厚实的锥体显然要比刀刃更结实，这样的结构显然叫枪刺更合适，叫刺刀
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