，借助着氩气的保护，隔绝高温的氧化作用，让船体更加的光洁，西北电焊水平最高，对于氩弧焊掌握的最为熟悉的4个大师傅一起动手，属于电焊的光芒，在整个船坞之中亮起来，杨元钊带着护目镜，仔细的看着全过程，两个3吨左右的部件，柳接的话，需要5天的时间，其中甚至还不包括打眼和柳接件的制造过程，可是用电焊，加上前期的加工和准备，最多只用去了7个小时，现在，一切就看电焊之后的效果了。

    稳定而熟练的焊工，可以用最短的时间，保质保量的完成电焊的过程，4个主要焊工，每一个都是有成百上千次的成功经验了，差不多35分钟之后，最后一个焊枪，也熄灭的光明，一片焊接之后的焦糊味道弥漫，可是每一个人的眼里，都是充满了激动。

    王本初也是其中之一，跟之前细细准备的埋弧焊不同，这个更加的不规则，也是船舶上面，比较多部件之一，它的成功，代表着整个汽船的大部分结构，可以用电焊来加工，比之前的柳接，最少节约大量的空间和重量。

    对着质检人员打了一个收拾，没顾上打磨和清理，专门的质检人员，拿着质检设备，检测金属内部的结构，牢固度，还有大致物体的变形程度，差不多10分钟之后，结果上来了，跟实验的
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